螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。如果是双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。各种螺杆泵的特点和应用范围。【螺杆泵】的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

     螺杆泵在污泥应用中，污泥处理处置装置的传输一般有两种方案：传送和泵送。常见的传输有传送带，螺旋输送，无轴螺旋输送以及链式提料斗。但是传统的传送系统在实际应用中有一些局限性问题：长距离输送时需要配置多套传送及驱动装置；垂直高度受皮带和螺旋输送装置的高度限制；设计缺乏灵活性；只能直线传输；传输方向改变时需要另一个传输装置；非密闭传输，对外界环境造成很大的恶臭污染；装置要求脱水厂房有足够大的空间；维护保养也是一个问题。

    选用单螺杆泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能确保泵的可靠运行。单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。泵送清水时高吸程为 8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。